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產品分類
| 品牌 | 其他品牌 | 最大轉速 | 120rpm |
|---|---|---|---|
| 最小轉速 | 0.1rpm | 最大扭矩 | 1mNm |
| 頻率范圍 | 2000r/minrad/s | 馬達軸承 | 1 |
| 價格區間 | 0-5萬 | 儀器種類 | 轉矩流變儀 |
| 應用領域 | 化工,生物產業,建材/家具,汽車及零部件,綜合 |
ZJL-200系列計算機控制轉矩流變儀
產品介紹
一、應用
計算機控制轉矩流變儀是研究聚合物材料的流動與變形、塑化、熱剪切穩定性、動態流變性能和塑化行為并將結果用扭矩--時間和扭矩--溫度等用圖表形式表示出來的理想設備，以及多組份物料的混合，熱固性樹脂的交聯固化、彈性體的硫化，材料的動態穩定性以及螺桿轉速對體系加工性能的影響等，可廣泛地應用于科研和生產，實驗室里模擬生產中混煉、擠出過程，獲得一系列數據來指導現實中對配方的研究和生產，可以在類似實際加工的情況下，連續、準確、可靠地對材料的流變性能進行測定。
二、 產品功能
具有模塊化設計和即聯即用功能：主機是控制中心，具有驅動和控制測量單元的功能；受控輔機（如混合單元和擠出單元）是智能化的針對特定應用的測量單元，可通過總線系統將測量數據傳輸到主機。可配備各種輔機完成不同用途的實驗室模擬實驗。
三、應用領域
1、UPVC加工性能研究及材料開發
2、熱塑性材料的開發及加工性能研究
3、交聯、熱固性樹脂固化性能研究
4、教學科研應用
四、性能參數
4.1、主機
電機功率 （松下電機、控制器） | 3.0kW | 轉矩測量精度 | ±0.3%F.S. |
電機轉速 | 2000r/min | 熔體壓力測量范圍 | 0.1~100Mpa(可根據用戶要求定做，價格另議) |
減速比（湖北科峰減速機） | 15：1 | 壓力測量精度 | +0.3 %F.S. |
轉速范圍 | 0.1~120 rpm | 溫度控制范圍（五路控溫） | 室溫~350℃ |
速度控制精度 | ±0.2%F.S. | 溫度控制精度 | +0.5℃ |
轉矩測量范圍 | 0 ~ 200Nm （額定扭矩300Nm） | 圖形顯示 | 轉速、轉矩、溫度、壓力 |
電壓 | AC380V 7.5kw |
測控軟件：
4.1.14、數據采集速率：50/S次 能夠更多記錄轉矩、溫度、轉速的細微變化。
4.1.15、高速采集，可使溫度扭矩數據曲線能放大，觀察實時的轉折變化。
4.1.16聚合物熔體粘度測量數據處理軟件
4.1.17、擠出機數據處理軟件
4.1.18、混合器數據處理軟件
4.2、可移動混煉機（60ml）
混煉機容量 | 60ml | 最高溫度 | 350℃ |
材質 | 4Cr13 | 最大扭矩 | 200Nm |
轉子類型 | Roller、 標配(Banbury、Cam、Delta，等選配,每個轉子3000元) | 加熱方式 | 電加熱 |
轉速比 | 3：2 | 溫度傳感器 | K 類熱電偶 |
減速比 | 15：1 | 加熱區 | 3路（4路測溫） |
機器體積（長×寬×高） | 1600×450×1300（mm） | 每片加熱功率 | 700W*3=2100W |
4.3、 可移動混煉機（200ml）（選配）
混煉機容量 | 200ml | 最高溫度 | 350℃ |
材質 | 4Cr13 | ||
轉速比 | 3：2 | 加熱方式 | 電加熱 |
最大扭矩 | 250Nm | 溫度傳感器 | K 類熱電偶 |
減速比 | 20：1 | 加熱區 | 3路（4路測溫） |
轉子類型 | Roller、標配(Banbury、Cam、Delta，等選配，每個轉子4000元) | 每片加熱功率 | 1000W |
4.4、 塑料單螺桿擠出機（材料38CrMOALA）
L:D | 25：1 | 最高溫度 | 350℃ |
螺桿直徑 | φ20mm | 加熱方式 | 電加熱 |
螺桿壓縮比 | 2.5：1 | 加熱區 | 5路 |
機器體積（長×寬×高） | 1600×450×1300（mm） | 加熱總功率 | 4200W |
毛細管模具 | φ1.27 長徑比20：1、30：1、40：1模芯各一 （φ1、φ2等其他規格的可選配、價格另議） | 溫度傳感器 | K類熱電偶 |
圓柱模頭（可選） | 內徑：Ф5，外徑: Ф10 |
4.5、平行異向雙螺桿擠出機（選配、價格另議）
螺桿類型 | 平行異向雙螺桿 | 溫度范圍 | 室溫~350℃ |
螺桿直徑 | 42 mm | 控溫精度 | ±0.5%F.S |
螺桿有效長度 | 276mm | 溫度傳感器 | K型熱電偶 |
螺筒有效長度 | 276mm | 加熱總功率 | 2500W |
模口規格 | 60×1.5mm |
五、升級技術參數
混煉式轉矩流變儀（60ml）
電機 | 日本松下伺服電機 | 功 率 | 5kw |
電機轉速 | 2000 rpm | 電機控制器 | 5.0 kw |
減速器 | 科峰 | 減速比 | 1: 10 |
動力輸出轉速 | 0.1 ~200rpm | 轉速控制精度 | 0 .1%F.S |
溫度控制 | 4路測溫,3路控溫 | 靜態測量精度 | 0.1°C |
溫度控制精度 | ±0.5°C | 轉矩測量量程 | 0 ~ 300Nm |
轉矩測量精度 | 0.1%F.S | 熔體壓力測量量程 | 0.1-100Mpa |
混合器容積 | 60/200/300ml | 熔體壓力測量精度 | 0.5%F.S |
混合器材質 | 304L （日本進口） | 轉子類型 | Roller x Banbury Cam、Delta(選配) |
轉子材質 | 3Crl3 | 轉速比 | 3: 2 |
最大扭矩 | 200Nm | 最高溫度 | 350°C |
加熱總功率 | 4800W | 加熱區 | 3路 |
擠塑式轉矩流變儀
電機 | 日本松下伺服電機 | 功率 | 5kw |
電機轉速 | 2000 rpm | 電機控制器 | 5.0 kw |
減速器 | 科峰 | 減速比 | 1: 10 |
動力輸出轉速 | 0.1 ?200rpm | 轉速控制精度 | 0 1%F.S |
溫度控制 | 5路測溫,4路控溫 | 靜態測量精度 | 0.1°C |
溫度控制精度 | ±0.5°C | 轉矩測量量程 | 0~300Nm |
轉矩測量精度 | 0.5%F.S | 熔體壓力測量量程 | 0.1-100Mpa |
螺桿直徑 | 20mm | 熔體壓力測量精度 | 0.5%F.S |
L:D | 25:1 | 螺桿材質 | 38CrMoAlA （鍛造） |
壓縮比 | 粒料3:1 | 最高溫度 | 350°C |
加熱總功率 | 4500W | 加熱區 | 4路 |
冷卻方式 | 壓縮空氣 | 料溫測量 | 1路 |
平行同向雙螺桿擠出機
電機 | 日本松下伺服電機 | 功率 | 5kw |
電機轉速 | 2000 rpm | 電機控制器 | 5.0 kw |
減速器 | 科峰 | 減速比 | 1: 10 |
動力輸出轉速 | 0.1 ~200rpm | 轉速控制精度 | 0 .1%F.S |
溫度控制 | 8路測溫,7路控溫 | 靜態測量精度 | 0.1°C |
溫度控制精度 | ±0.5°C | 轉矩測量量程 | 0 ~ 300Nm |
轉矩測量精度 | 0.1%F.S | 熔體壓力測量量程 | 0.1 ~ 100 Mpa |
螺桿直徑 | 22mm | 熔體壓力測量精度 | 0.5%F.S |
長徑比 | 40:1 | 螺桿槽深 | 3.5mm |
螺桿最高轉速 | 500 r /min | 加熱形式 | 7段電加熱 |
螺筒加熱功率 | 5000W | 加熱溫度 | 室溫?350°C |
冷卻形式 | 壓縮空氣 | 加料方法 | 螺桿式計量喂料 |
排氣形式 | 真空排氣 |
熔體泵
輸送介質粘度 | 1～20000Pa•s（1,000～20,000,000cP） | ||
入口壓力 | 0～30MPa | 出口壓力 | 0～40MPa |
較大壓差 | 25MPa | 加熱方式 | 電加熱 |
實驗室塑料吹膜機
吹膜寬度(blowing width) | 50-200mm |
生產線速度 | 1-5m/min |
1、模具(Mould) | |
吹膜型式 | 口模向上 |
模具口徑 | Φ30mm |
模具結構 | 螺旋結構 |
流道處理 | 內外電鍍--拋光處理 |
加熱方式 | 電加熱 |
2、吹膜機 | |
吹膜寬度（blowing width） | 80--200mm |
牽引輥筒直徑(Traction Roller diameter) | Φ 85mm |
牽引輥筒長度(Traction Roller length) | 300mm |
主動輥 | 鍍鉻輥 |
被動輥 | 膠輥 |
牽引輥筒驅動(Traction Roller drive) | 獨立驅動 ( independent drive) |
牽引電機 | JSCC(德國品牌） |
變頻器 | JSCC(德國品牌） |
牽引減速箱 | 高精度齒輪箱--JSCC(德國品牌） |
3、收卷機 | |
收卷方式 | 摩擦收卷 |
摩擦輥 | 防靜電輥 |
收卷電機(winder motor) | 變頻電機 |
電機品牌 | JSCC(德國品牌） |
調速方式 | 變頻調速--JSCC(德國品牌） |
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